风幕柜不制冷的三个主要原因

一、风幕柜不制冷

风幕柜不制冷可分为以下三种情况：

1、压机运转正常，不制冷。

(1)制冷剂泄漏(外漏或内漏)

判断：

a、压机连续运转不停机。

b、蒸发器不冷，冷凝器不热，部分泄漏蒸发器部分结霜和冷凝器温热。

c、蒸发器无气流声或流水声。

d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，部分泄漏为温热。

e、割开回、排气管无制冷剂排出或制冷剂排出少。

维修：看管道各焊接处是否有油迹，有油迹处为外泄漏部位;

充0.8MPa氮气，用仪器或肥皂水检查出外泄漏部位。对外漏处补焊，焊下过滤器以0.8MPa的氮气吹扫管路15秒钟，重新焊接工艺管，更换过虑器。充0.8MPa氮气用肥皂水检漏，抽真空，重新灌注R12。

无外漏时，蒸发器充1.2MPa氮气稳定后保持24小时，回压超过0.15MPa(铝制蒸发器充不超过 0.8MPa氮气检)，则判定为内漏。内漏风幕柜处理需更换箱体(有经验维修人员也可把内漏点检出，如在风幕柜C面靠近柜口处焊点漏可焊接好后重新把柜口安装好即可)。

(2)脏堵

判断：

a、压缩机连续运转不停

b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜。

c、蒸发器内无气流声。

d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。

e、毛细管进口端(靠近干燥过滤器连接部位)或毛细管弯曲处有冰凉的感觉，冷的部位前端即为脏堵的部位，若为完全堵塞，附近有结霜现象。

f、将过滤器出口端毛细管割开，一端或两端只微量气甚至不出气。且割开工艺管无制冷剂喷出，割开排气管有大量的制冷剂喷出。

维修：焊下干燥过滤器，以0.8MPa氮气加10克R12吹扫蒸发器管路20秒，将其吹畅通。换过滤器，重新焊接，抽空，灌注R12。

(3)油堵

判断：

a、压缩机连续运转不停。

b、制冷剂不能在系统中循环，使得蒸发器不冷，冷凝器不热，部分堵塞蒸发器有冰凉感觉，但无霜或少霜。

c、蒸发器内无气流声。

d、压机外壳不热，长时间运行后比环境温度稍高，微堵为温热。

e、将过滤器出口端毛细管割开，管口有油随液气喷出;

f、或过滤器侧连续出液气，毛细管端只微量出气甚至不出气。

2、压机运转不久，过热保护器断开。